Emballage standard en caisse en bois (adapté au transport longue distance et à l'exportation par voie maritime)
Il s'agit de la méthode d'emballage la plus couramment utilisée et la plus fiable.

La première couche : Emballage intérieur - résistant à l'humidité et amortissant

Enveloppez l'ensemble de la tête motrice avec du papier huilé antirouille ou un film plastique pour former une couche d'étanchéité résistante à l'humidité.

Ensuite, utilisez du papier bulle ou de la mousse de coton très résistante pour un emballage serré à plusieurs couches afin de fournir la première couche de rembourrage.

La deuxième couche : Fixation et positionnement

Placez l'unité motrice emballée dans une boîte en carton ondulé à haute résistance faite sur mesure ou dans un film plastique, puis placez-la dans une boîte d'emballage en bois.

À l'intérieur de la boîte en bois, utilisez des blocs de bois fixes, des blocs de mousse ou des revêtements en mousse personnalisés pour fixer fermement le générateur afin qu'il ne puisse pas bouger à l'intérieur de la boîte. Il est strictement interdit de secouer le générateur à l'intérieur de la boîte en bois.

Il doit y avoir un espace tampon d'au moins 5 à 10 centimètres entre la tête motrice et la paroi de la boîte.

La troisième couche : Emballage extérieur - Protection structurelle

Boîte en bois : Fabriquée en bois massif fumigé/traité à la chaleur ou en contreplaqué répondant aux normes phytosanitaires internationales. La boîte en bois doit être suffisamment solide pour résister à l'empilage et à la manipulation.

Imperméabilisation : Recouvrez le dessus et les côtés de la boîte en bois d'une feuille de plastique imperméable ou utilisez du papier asphalté pour empêcher l'érosion due à l'eau de pluie.

Structure de manutention : Le fond de la caisse en bois doit être pourvu de trous pour faciliter la manutention par chariot élévateur. Pour les têtes motrices lourdes, les points de levage doivent être marqués sur le corps de la caisse.