Embalaje estándar en caja de madera (apto para transporte de larga distancia y exportación marítima)
Es el método de envasado más utilizado y fiable.

La primera capa: Embalaje interior: a prueba de humedad y acolchado.

Envuelva todo el cabezal motor con papel de aceite antioxidante o película de plástico para formar una capa de sellado a prueba de humedad.

A continuación, utilice plástico de burbujas o espuma de algodón de alta resistencia para envolverlo herméticamente en varias capas y proporcionar la primera capa de amortiguación.

La segunda capa: Fijación y colocación

Coloque el cabezal eléctrico envuelto en una caja de cartón ondulado de alta resistencia hecha a medida o en una película de plástico y, a continuación, colóquelo en una caja de embalaje de madera.

Dentro de la caja de madera, utilice tacos de madera fijos, tacos de espuma o forros de espuma a medida para fijar firmemente el cabezal motor y garantizar que no pueda moverse dentro de la caja. Está terminantemente prohibido que el cabezal motorizado se agite dentro de la caja de madera.

Debe haber al menos de 5 a 10 centímetros de espacio intermedio entre el cabezal de alimentación y la pared de la caja.

La tercera capa: Embalaje exterior - Protección estructural

Caja de madera: De madera maciza fumigada/tratada térmicamente o contrachapada que cumpla las normas fitosanitarias internacionales. La caja de madera debe tener suficiente resistencia para soportar el apilamiento y la manipulación.

Impermeabilización: Cubre la parte superior y los laterales de la caja de madera con láminas de plástico impermeables o utiliza papel asfáltico para evitar la erosión del agua de lluvia.

Estructura de manipulación: El fondo de la caja de madera debe estar diseñado con orificios para carretillas elevadoras para facilitar su manipulación. En el caso de los cabezales motorizados para cargas pesadas, los puntos de elevación deben estar marcados en el cuerpo de la caja.